銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
 

　　銑刀在加工工件時常見的問題有哪些呢？我們遇到了又應該如何去解決呢？下面我們就一起來看看吧！
 

　　1、問題：工件表面光澤，但凹凸大
 

　　解決方法：
 

　　(1)減小進刀量。
 

　　(2)低刃數(shù)刀具變更高刃數(shù)，改善表面細膩度。
 

　　2、問題：切屑短細，但有粘屑
 

　　解決方法：
 

　　(1)提高切削速度。
 

　　(2)換成濕式(使用切削液)，搭配渦流管槍使用，降低刀具溫度避免刀具過熱。
 

　　(3)進行微小倒圓鈍化處理。
 

　　(4)由逆銑改為順銑。
 

　　(5)加大進給量或者要切削余量。
 

　　3、問題：有橫向切痕
 

　　解決方法：
 

　　(1)進行微小倒圓鈍化處理。
 

　　(2)使用非水溶性切削液。
 

　　(3)由順銑改為逆銑。
 

　　4、問題：精加工尺寸偏小
 

　　解決方法：
 

　　(1)由逆銑改為順銑。
 

　　(2)減小切削余量。
 

　　(3)更換卡盤或彈簧夾頭。
 

　　(4)減小立銑刀切削深度。
 

　　(5)提高切削速度。
 

　　5、問題：直角度不良
 

　　解決方法：
 

　　(1)減小切削余量。
 

　　(2)更換卡盤或彈簧夾頭。
 

　　(3)減小立銑刀切削深度。
 

　　(4)提高切削速度。
 

　　(5)低刃數(shù)刀具變更高刃數(shù)，改善表面細膩度。
 

　　(6)減小進給量。
 

　　(7)檢查磨損量，更換刀具。
 

　　6、問題：產生振動
 

　　解決方法：
 

　　(1)加大進給量(0.04mm/齒以上時減小)。
 

　　(2)嘗試改變切削速度。
 

　　(3)更換卡盤或彈簧夾頭。
 

　　(4)減小立銑刀切削深度。
 

　　(5)粗銑用雙刃，精銑用4刃。
 

　　(6)由順銑改為逆銑。